光纖傳輸激光焊接機(jī)由氙燈泵浦、進(jìn)口陶瓷反射腔體及Nd：YAG晶體棒構(gòu)成激光器，電光轉(zhuǎn)換效率高。 分體式冷水機(jī)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定溫度自動(dòng)制冷，確保設(shè)備安全運(yùn)行。它的傳輸屬于柔性的，在焊接過(guò)程中，普通的設(shè)備可能會(huì)遇到各種各樣的難題，十分棘手，但是，它就是能夠輕松的應(yīng)對(duì)?；蛘哒f(shuō)，它是在普通設(shè)備的基礎(chǔ)之前再一次被升級(jí)，利用高能激光束耦合進(jìn)入光纖，傳輸距離遠(yuǎn)，再利用準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光將激光束聚焦在工件上?？刹僮餍宰匀灰簿透訌?qiáng)大了。那么它是那些獨(dú)特優(yōu)勢(shì)在工業(yè)生產(chǎn)中超長(zhǎng)發(fā)揮的?

光纖傳導(dǎo)激光焊接機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.真正的“能量負(fù)反饋技術(shù)”，將激光輸出能量波動(dòng)控制在3%以內(nèi)，確保激光輸出功率穩(wěn)定，從而提高焊接重復(fù)性，降低產(chǎn)品不良率，為企業(yè)節(jié)約材料成本；

2.激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工，焊接速度明顯提高，使用戶在最短時(shí)間內(nèi)高效、高質(zhì)地完成加工訂單；

3.設(shè)備對(duì)焊接環(huán)境無(wú)要求，能在室溫或特殊條件下焊接，可焊接鈦、石英等難熔材料，并能對(duì)異性材料施焊，效果優(yōu)良；

4.專(zhuān)機(jī)定制能力強(qiáng)，多種工作臺(tái)供用戶選擇，可按客戶要求量身打造專(zhuān)屬機(jī)型。

5.焊接深寬比最高可達(dá)10：1，焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫平整無(wú)氣孔，焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母材金屬，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

      1、激光的脈沖波形

　　對(duì)于采用脈沖激光進(jìn)行焊接的加工，激光脈沖波形在脈沖激光焊接中是一個(gè)重要的問(wèn)題。當(dāng)高強(qiáng)度的激光入射至材料的表面時(shí)，金屬表面會(huì)將60%~98%的激光能量反射掉，且反射率隨表面溫度變化。因此，不同的金屬對(duì)于激光的反射率和激光的利用率都不一樣，要進(jìn)行有效的焊接就必須輸入不同波形的激光，這樣焊縫處的金屬組織才能在最佳的方式結(jié)晶，形成與基體金屬一致的組織，才能形成高質(zhì)量的焊縫。

      2、激光脈沖的頻率

　　這是反映光纖激光焊接機(jī)在一秒內(nèi)能打出多少個(gè)脈沖的能力，單位是（Hz）。首先需要說(shuō)明的是，焊接金屬是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情況下，頻率越高，每個(gè)激光輸出的能量就越小，因此，我們需要在保證激光的能量足夠熔化金屬的情況下，考慮加工的速度，才能定出激光的輸出頻率。在激光修補(bǔ)磨具的場(chǎng)合，15Hz已經(jīng)能滿足焊接的需要了，過(guò)高的頻率勢(shì)必造成激光的脈沖能量過(guò)低，從而造成焊接失敗。

　　3、激光光斑聚焦直徑

　　這是反映光纖激光焊接機(jī)設(shè)計(jì)性能的一個(gè)極為重要的參數(shù)，單位是（mm），它決定了激光的功率密度和加工范圍。如果光學(xué)設(shè)計(jì)合理先進(jìn)，激光能量集中，聚焦準(zhǔn)確，能把激光光斑直徑控制在0.2mm-2mm的范圍，而能否把激光的聚焦直徑控制在0.2mm是對(duì)激光發(fā)生器的一個(gè)嚴(yán)格的考驗(yàn)。

　　4、激光脈沖的能量

　　是指單個(gè)激光脈沖能最大輸出的能量，單位是J（焦耳）。這是光纖激光焊接機(jī)的一個(gè)主要參數(shù)，它決定了光纖激光焊接機(jī)所能產(chǎn)生的最大能量，按照模具修復(fù)的用途來(lái)說(shuō)，激光能量在70J以下已經(jīng)能滿足任何場(chǎng)合的需要了，再大的能量也是白費(fèi)，或根本用不上，而且?guī)?lái)激光電源體積和散熱器體積的不斷增大，降低了電源的使用效率。